晟成光伏主要从事光伏行业智能化装备的研发、制造、销售及服务,目前产品已远销美国、德国、法国、新加坡、韩国、日本、印度、巴西等全球28个国家和地区。晟成光伏不仅为客户提供光伏组件制造整体解决方案,满足常规、双玻、半片、MBB、叠瓦等不同需求,同时也为光伏电池和硅片制造等领域提供相关智能装备。晟成光伏在TOPCon、HJT、钙钛矿等高效电池及组件装备领域均有先进技术储备以及实际产品销售,在光伏组件自动化产线细分领域市场份额排名第一。
晟成光伏专注创新、研发和品质的提升,目前已获得“国家高新技术企业”“国家制造业单项冠军企业”“国家智能光伏试点示范企业”“江苏省企业技术中心”“江苏省工程技术研究中心”“江苏省工业设计中心”“江苏省专精特新小巨人企业”等多项政府荣誉。产品方面已获得470项知识产权,其中发明专利43项。此外,晟成光伏通过了ISO9001质量管理体系认证,产品获得CE、ETL、UL等认证,产品品质得到客户和社会各界的广泛认可。
汽车内饰件等离子处理方法是一种高效的表面处理工艺,可以去除汽车内饰件的表面污染物,同时带来表面改性、活化的效果;方法的核心在于等离子体,对于不同的内饰件,不同的处理需求,采用合适的等离子清洗机设备。
等离子处理方法具体步骤如下:
1、根据产品选择合适的等离子清洗机设备,排放在合适的位置;
2、检查设备,将电源、气体等连接完成,确保设备可以稳定进行工作;
3、将待处理产品放入处理区域中;保障周围环境属于清洁区域,清洁区域应该是一个干净、宽敞、通风良好的地方;
4、启动设备,开始进行清洗,根据工艺需求选择处理的时间;
5、处理完成,将待处理产品放入下一个区域中。
需要注意的是:整个处理过程需要按照设备操作流程进行处理,遵宇设备的安全操作规程。
以上就是汽车内饰件的等离子处理方法,具体的操作也需要根据产品以及工艺进行调整,不同的汽车内饰需求的设备也是不一样的,常见的有:大气等离子清洗设备、真空等离子清洗设备。
在数字技术的快速进上海下使得信息、通信和娱乐融为一体,并对许多产品的要求有了一定程度上的提高。由于对设备的要求越来越精密化,而使用FPC等离子清洗机能够实现原子级工艺制造,又能使用得微电子器件的小型化成为可能,所以在这里明显体现出了它的优势。现在等离子清洗机的处理技术已逐渐成为线路板、半导体以及太阳能等行业不可缺少的关键技术,其主要作用可以参考以下内容。
1、FPC板
多层软板的孔壁除残胶,补强材料如钢片、铝片、FR-4等表面清洁活化,激光切割金手指形成的碳化物分解,以及精细线条制作时去除干膜残余物(去除夹膜),都可以通过纳恩科技等离子体表面处理技术来实现。
2、PTFE(特氟龙)板
类似于特氟龙这样材质的高频微波板,由于其材料的表面能非常低,通过等FPC等离子清洗机可以对其孔壁和材料表面进行活化,提高孔壁与镀铜层的结合力,杜绝出现沉铜后黑孔,消除孔铜和内层铜高温断裂爆孔等现象:提高阻焊油墨与丝印字符的附看力,有效防止阻焊油墨及印刷字符脱落。
3、BGA贴装
随着信息处理量的不断加大以及芯片运算速度的提供高,IC封装领域愈来愈多的采用高集成度的BGA封装形式,与之相对应的PCB上BGA Pad也大规模的出现,一颗IC的BGA焊点与对应的Pad往往达到几百甚至几千个,其每一点焊接的可靠性变得越来越得重要,成为BGA贴装良率的关键。
在BGA贴装前对PCB的Pad进行等离子体表面处理,可使Pad表面达到清洁、粗化和活化的效果,极大的提亮了BGA贴装的一次成功率。
另外在化学沉金/电镀金后,SMT前焊盘表面、金手指的表面清浩也能用上FPC等离子清洗机,提升可焊性,杜绝虚焊、上锡不良的现象,以提高产品质量和一致性。
低温等离子设备可处理的材料多 性能改善的两方面作用
低温等离子设备在塑料材质的的表面处理上效果突出,其中在汽车当中所使用到的塑料件是十分之多的,有的车型所用到的塑料材料比例甚至会超过三分之一,而这些塑料大多为复合性的PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等,它们分别会被用来加工做成保险杠、仪表盘、中控板、门板、防护板、引擎盖、密封条、灯具、防震垫等汽车配件。
工艺加工的性能改善
我们在这里谈到的复合材料指的是使用到两种以上材料的物质,通过取长补短,生产出具有优良特性的材料,它具有单一材料所不能具备的多种特性,例如聚丙烯(PP)+玻璃纤维(GF20),或是如聚丙烯(PP)+三元乙丙橡胶(EPDM)+滑石粉(TD20)等,进行复合之后的材料被大量应用于汽车内饰件之中,比如汽车仪表板。
在塑料材质中,类似于PP、EPDM、ABS+PC这类材料虽然有着自己的优势,但同时表面能也较低,且浸润性不够好,会影响到材料表面的丝印、粘接、包覆、植绒的品质和性能。而当我们使用低温等离子设备来对这些材料进行处理之后,我们会发现在等离子体的活性粒子的作用下,材料表面的性能能够得到明显的改善,并且起到提升产品质量的作用。
1、低温等离子设备产生的等离子体在放电过程之中会将亲水基团如酚类的羟基(-OH)、羧酸的羧基(-COOH)以及羰基(C=O)等基团引入表面,以此增加材料表面的浸润性,并将基体表面的附着力和粘接强度大大提高。
2、低温等离子设备产生的等离子体促使材料分子键被打开,发生的交联作用及低分子量污染物被清除,材料表面形成洁净而强的界面层,也会促进附着力和粘接强度的提高。
在这里我们举出低温等离子设备用于材质为ABS+PC的塑料储物箱植绒的表面处理的粒子,在处理过程中主要是为了增强其胶水和绒毛的粘接性能,
文末总结
另外还可参考低温等离子设备在材质为聚丙烯(PP)+滑石粉(TD20)的塑料门板包覆前的表面处理,在这里能够增强水性聚氨酯胶粘剂与塑胶件的粘接性能,提高撕剥力。在低温等离子设备的处理过程中,不同形状结构和材质的汽车塑料件都是不受限的,在处理过后不仅可以让产品品质有一定的保障,并且可以选用对人体和环境都友好的胶粘剂,降低操作人员的健康风险。
plasma就是等离子也叫作电浆,是离子化气体状物质,尺度大于德拜长度的宏观电中性离气体,人们生活中也经常见到,太阳、恒星、闪电中都存在等子体,常见的日光灯中也存在等离子体。
plasma清洗机(等离子清洗机)的原理:设备通过等离子体进行材料表面处理的工作,通过气体中成分对污染物处理,如:氧化物、碳化物、有机污染物、无机污染物等,将它们处理成挥发性物质,通过真空泵排出,达到表面清洗的目的;等离子体的粒子能量在0~20eV,作用在物体表面时将原本的化学健断裂,等离子体中自由基与之形成新的结构,带来表面活化改性的效果。
等离子体中有大量离子、激发态分子、自由基等活性粒子,设备的各种应用都是通过这些微粒达到的,清洗、活化、刻蚀、气相沉积等等;
需要注意的是,不同的处理效果对设备、工艺、处理方式要求是不一样的;在生产中,需要更具产品实际的使用需求以及工艺处理方式,对设备进行设计;比如:汽车制造领域、芯片半导体封装、纺织染色工艺、医疗器械的处理等等,每个行业都有自己的处理需求,我们需要对产品进行定制以满足它们的使用需求。
等离子清洗机在残胶领域中主要在精密光电、芯片制造领域中,解决光刻胶方面的问题,如:线路板FPC/PCB的残胶去除,光纤表面残胶去除等,经过处理的表面还会获得亲水效果,有利于后续贴合、涂覆、镀膜等工艺处理。
等离子清洗机清洗残胶方法:
1、准备好设备:等离子清洗机,待处理产品;
2、确定清洗配方,进行程序调整;
3、将处理产品放入等离子清洗机中;
4、启动等离子清洗机,等待程序处理完成;
5、清洗完成,处理产品;
等离子清洗机清洗残胶优势
1、清洗效果高:清洗过程只需几分钟而且清洗机效果彻底,能够保障无残留;
2、绿色环保:清洗过程中,无需水、化学药品的参与,更加环保;
3、适用范围广:适合各类材料进行处理,不用处理要求通过配方进行调整,非常方便。
需要注意的是,在清洗残胶时,应根据残胶的种类和残留程度选择适当的清洗程序和清洗时间,以达到最佳清洗效果。